PPH（PP/HDPE）缠绕储罐生产线成型工艺采用螺旋挤出缠绕技术,主要工序有罐体挤出缠绕、外部焊接、内缝焊接、管口安装等。PPH缠绕储罐的缠绕厚度可达到60mm以上，其剖面可以渐变，并使原料集中使用在受力大的部位，从而显著提升储罐的机械强度和抗压能力。 缠绕罐体的罐身采用无焊缝设计，可避免泄露的危险,因其机械强度和安全可靠性能的提升，可应用于高于常压的环境中使用，而普通的储罐只能在常压环境中使用。缠绕储罐的使用寿命是普通罐的3-4倍， 一般的塑料储罐使用寿命为3-4年，而PPH缠绕储罐的使用寿命最长可达15年以上.,相对于玻璃钢行业来说使用寿命和抗冲击也是普通玻璃钢的二倍以上，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属容器，是当今理想的新一代高效的化工液体耐腐蚀贮运设备，且价廉物美。产品广泛适用于化工、染料、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给水、排水等行业。

一、罐体挤出缠绕制作：  罐体就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。  挤出缠绕的优点：  ◆生产效率比手工的高5-8倍 ◆产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好 ◆产品平整美观，实现罐体上薄下厚，降低价格 ◆产品尺寸、形状不受限制  ◆产品为颗粒料加工成型，抗老化性能好

二、外部焊接制作： 外部焊接就是用自动挤出焊接机组使储罐和底板一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。 底部焊接工艺特点：  ◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定  ◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性 ◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好 ◆可减少飞边，接缝平整美观◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。

三、内部焊接制作：内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中重要的一步。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理和工艺与外部焊接相同，只是其设备不同。

PPH缠绕储罐主要在下列行业的设备中使用：（1）在新能源行业中主要应用于各种生产过程所需的储罐、中转槽、搅拌槽、反应槽等。（2）在环保行业中主要用于制作废气处理的塔设备等。（3）在化工医药行业中主要应用于立卧式储罐、计量罐等。